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    KN1000陶瓷涂层耐磨耐蚀性实验分析

    2018-12-4 11:32:41      点击:
    等离子喷涂是热喷涂技术中的重要方法,由于等离子弧具有温度高、能量集中、焰流速度高等特点,因此能够制备出高硬度、耐磨损、耐高温、抗氧化、耐腐蚀的陶瓷涂层,在航空、航天及原子能工业领域得到了广泛的应用。

    图(1)等离子喷涂陶瓷涂层
    氧化铬具有高硬度、极好的化学稳定性、抗高温稳定性、摩擦系数小以及适合磨削、抛光加工等特点,广泛应用于机械制造、航空航天和石油化工等领域。
    北京耐默科技有限公司技术人员结合等离子喷涂和氧化铬的特性,研制出等离子喷涂陶瓷涂层KN1000。
    北京耐默公司通过等离子喷涂法制备绿色Cr203涂层,初步证明了其耐磨性和耐海水腐蚀性。实验中,耐默技术人员采用等离子喷涂获得了陶瓷涂层厚度约为210μm的Cr203涂层,显微硬度平均值达1145HV0.2,将涂层试样经模拟海水3.5%NaCl溶液浸泡12天后摩擦磨损结果表明,涂层的磨损失重变;极化曲线、交流阻抗测试结果表明,涂层在3.5%NaCl模拟海水溶液中的腐蚀过程为扩散控制,其腐蚀电位和腐蚀电阻均明显变小,但腐蚀速度并未上升,反而有些下降。
    实验证明,在海水中采用等离子喷涂陶瓷涂层KN1000能显著提高基材的耐磨耐蚀性能。
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